酒精回收塔的操作:
1、檢查真空系統(tǒng)是否完好。
2.檢查蒸發(fā)器、酒精回收塔、冷凝器等是否正常。狀況良好。
3.啟動蒸發(fā)器電機、真空系統(tǒng)等。，使設備系統(tǒng)處于真空狀態(tài)；打開蒸汽閥，加熱，保持蒸汽壓力在正常工作壓力范圍內(nèi)，同時開始進料，打開冷凝器和冷卻器冷卻水，進入運行狀態(tài)。
4.當收集罐中有一定量的乙醇液時，打開排放回流泵和回流閥進行全回流操作，以提高各精餾段的乙醇純度。
5.當溶液蒸發(fā)并回流一段時間后，應進行抽樣檢查。當達到成品要求的濃度時，應適當打開排放閥，排出成品液。回流液與成品液的流量比為1:2-1:4。
酒精回收塔的結構及主要特點；
酒精回收塔系統(tǒng)由加熱器、蒸發(fā)器、填料塔、冷凝器、冷卻器、收集罐和真空系統(tǒng)組成。設備采用奧氏體不銹鋼SUS304，與料液接觸的表面經(jīng)過拋光或酸洗鈍化，符合GMP要求。
采用夾套外循環(huán)蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)效率優(yōu)于傳統(tǒng)的U型管加熱釜，熱效率大大提高。在相同的加熱面積下，蒸發(fā)速度可提高1~2倍，實現(xiàn)塔釜自動清洗，無需拆卸，操作方便。
蒸發(fā)器的汽液分離器，防止料液被二次蒸汽夾帶。
填料塔采用不銹鋼波紋填料，大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了整個塔的效率。節(jié)能百分之20~30。填料易清洗，不易結垢，不結渣，不易堵塞塔體橫截面流道，運行穩(wěn)定可靠。(該設備也可作為濃縮設備，濃縮比重一般可達1.1-1.3。)